Технологии и продукция ЛАЕТ

Алмазоподобная пленка.

Использование алмазоподобных пленок в качестве износостойких покрытий.

Экологическая чистота и биосовместимость DLC- покрытий .

Использование DLC покрытий  в электронике.

Резисторы ЛАЭТ.

Новые технологические решения ЛАЭТ на основе DLC-пленок.

Лазерные работы


Алмазоподобная пленка.

Алмазоподобные пленки (diamond-like carbon, DLC) впервые были получены в США методом плазмо-химического осаждения углерода.

Структура алмазоподобной DLC- пленки       Эти плёнки обладают уникальным сочетанием физико-химических и механических свойств, близких к алмазу, что определило широкие перспективы практического применения DLC плёнок, в частности в в качестве многофункциональных покрытий. Высокое содержание атомов углерода с алмазными связями в присутствии графитоподобных связей, приводит к появлению уникальных характеристик алмазоподобных покрытий, таких как:

  • высокая твердость
  • низкий коэффициент трения
  • высокая износоустойчивость
  • химическая инертность
  • биосовместимость
  • прозрачность в инфракрасном диапазоне спектра
  • экологическая чистота

Использование алмазоподобных пленок в качестве износостойких покрытий.

Выше перечисленные свойства пленок прекрасно зарекомендовали себя во многих отраслях промышленности, в частности металлообрабатывающей для режущих инструментов с DLC покрытиями на метчиках, фрезах, сверлах, гелиотиновых ножах, на пресс-формах и штампах.       

Срок службы изделий при этом возрастает от 5 до 20 раз.

Наибольший эффект достигается при обработке медных, алюминиевых, титановых сплавов, стеклопластиков, а также ответственных деталей машин и механизмов, работающих в условиях высокого трения и износа, подвижных, вращающихся деталей и узлов, подшипников, направляющих, захватывающих деталей конвейеров, гидравлических цилиндров, поршней, подвижных, вращающихся деталей и узлов, подшипников.

Известно использование DLC покрытий для повышения долговечности деталей автомобилей. 

Так, компания Хьюндай выпустила новый ряд автомобилей с использованием комплектующих с DLC защитным покрытием - двигателя и стекол автомобиля.    

Алмазоподобные покрытия обладают очень высокой абразивной износостойкостью, превосходящей другие типы покрытий почти в 50 раз. Особенно актуальны DLC покрытия для защиты поверхности тепловизоров, систем ночного видения и элитных марок часов. 

Такое покрытие придает корпусу часов невиданную устойчивость к царапинам. Алмазоподобное покрытие наносится на титановую или стальную поверхность (1700 HV).


Экологическая чистота и биосовместимость DLC- покрытий .

Благодаря этим свойствам алмазоподобные  DLC покрытия нашли свое широкое применение для получения износостойких и экологически чистых покрытий емкостей в пищевой промышленности. Такое  использование  известно в молочной промышленности, где загрязнение поверхностей посуды для молока является общей и нерешенной проблемой. Модификация поверхности посуды  путем применения поверхностных покрытий изменяет свойства поверхности материала, и является решением  для  снижения загрязнения. На типичном молочном  заводе было применено осаждение  легированных алмазоподобных углеродных DLC пленок на поверхности из нержавеющей стали.  Эти модифицированные поверхности были изучены на предмет их загрязнения при контакте  с молоком в лабораторных и экспериментальных масштабах. Исследования показали преимущества использования таких покрытий в сокращении загрязнения по сравнению с поверхностью из нержавеющей стали.

Источник: https://researchspace.auckland.ac.nz/handle/2292/6199

Алмазоподобные покрытия также используются в медицине для защитных, совместимых с живыми тканями покрытий протезов, сердечных клапанов, контактных линз. Нанесение DLС пленок на медицинские скальпели обеспечивает улучшение качества обработки- инструмент режет мягко, без вырывов, поверхность обработки высокого качества.

Использование DLC покрытий  в электронике.

Однако наиболее значимо применение алмазоподобных пленок в области электроники. Благодаря физико-механическим и химическим свойствам алмазоподобные покрытия представляют интерес в плане создания на их основе различных устройств, требующих использования широкозонных полупроводников с высокой мобильностью и низким коэффициентом температурного расширения, включая высокотемпературную электронику, микроволновые устройства высокой мощности и микроэлектромеханические системы. Технологичность процесса получения и уникальное сочетание свойств легированных DLC пленок  имеет важное практическое значение, в частности, для создания прецизионной элементной базы электроники с повышенной мощностью рассеивания.

DLC  легированные пленки  имеют специфически важные для нужд электроники и электротехники свойства, такие как:

-низкая величина ТКС от 10-6 -10-4 К-1;

-широкий диапазон удельного сопротивления от 10-4 до 109 Ом*см;

-высокая стойкость к сверхбольшим плотностям тока- более  106 А/см2;

-высокая радиационная стойкость;

-высокая однородность, термостойкость и низкий уровень шума.

Компания ЛАЭТ осуществляет синтез легированных алмазоподобных пленок с наноструктурой  по разработанной собственной технологии, являющейся ноу-хау компании и получает алмазоподобные покрытия в широкой области температур, на различных материалах: металлах, керамике, стекле, пластических материалах. Мы готовы производить напыление алмазоподобных покрытий в промышленных масштабах на собственном модернизированном оборудовании.


Резисторы ЛАЭТ.

Компания ЛАЭТ разработала новый класс резисторов на основе АПП. В них в качестве подложки используется керамика Al2O3, AlN, Si3N4. Для получения резисторов с заданной точностью используется подгонка лазером.

К  безусловным преимуществам мощных резисторов ЛАЭТ относятся :

- низкая материалоемкость;

- высокая термостойкость резистивной пленки (не менее 5000С);

- высокая  стабильность во времени;

- стойкость к сверхвысоким токам (до 106 А/см2);

- возможность получения мощных резисторов с малыми значениями ТКС ( не более 2*10-5-10-4 К-1);

- отсутствие реактивного сопротивления;

-малые размеры ( напр. 16х31х3,8 мм) ;

 - широкий диапазон рабочих температур ( от - 500 до 2600С)

- напряжение пробоя более 2000 В.

Указанные свойства позволили получить резисторы нового поколения, способные рассеивать мощность до 300 Вт при размерах 16х31х3,8 мм и сохранять работоспособность при температуре до 2600С.

Подобные резисторы не имеют аналогов в мировой практике изготовления пассивных элементов радиоэлектроники.


Новые технологические решения ЛАЭТ на основе DLC-пленок.


Предлагаем к рассмотрению инвесторов следующие инновационные проекты. 

- Нагреватели для проточной воды.

- Автономные системы отопления помещений с автоклиматом.

- Опреснитель морской воды и грунтовых вод.

- Тепловой зонд для удаления онкофрагментов у человека.

-Керамический скальпель для бескровных операций

-Коагулятор крови

*В настоящее время имеются новые технологические решения ЛАЭТ, реализованные в виде опытных образцов.


Лазерные работы

Лазерное оборудование стремительно проникает во все области промышленности. Уже сейчас лазер -это отличный инструмент для резки, упрочнения, сварки, гравировки, маркировки, синтеза различных материалов.

Машиностроение, строительство; мебельная, рекламная, сувенирная индустрия; ювелирная промышленность, медицина - это далеко не полный перечень областей, где используется или может использоваться лазер.

Вот эффективная иллюстрация примеров того, как может использоваться лазерная техника и какие результаты может получить потребитель.

Лазерная маркировка, которая применяется как в индустриальном, так и в гражданском секторах, чтобы регистрировать символы, торговые марки, логотипы, штрих - коды, и т.д. на изделиях, в том числе:

Ø       гравировка текстов, логотипов на металлах (сталь, медь, алюминий, титан, бронза, золото, серебро, сплавы;  хромовые покрытия; матовые и окрашенные поверхности);

         лазерный тюнинг автомобилей- гравировка кожи салона, нанесение лого на металлические части авто, диски, зеркала, пороги,накладки,буквы и значки

      

   Ø        возможность гравировать на круглой и продольной частях форм - трубы, прокат, спецоборудование;

Ø       техническая маркировка электрических и электронных компонентов;

Ø       возможность гравировать изображения (образы) по фотографиям заказчика с сохранением контрастов на цветном и не цветном плексиглазе или стекле с освещением изнутри диодом( размер 1000 мм х1000 мм)

Ø       другие материалы- декоративная гравировка на древесине, фанере,оргстекле, зеркале и т.д. - оформление вывесок и витрин.

Ø       гравировка на коже- ремни, жакеты, обувь и т.д.

Ø       оформление витрин и витражей из стекла( размер 1000 мм х1000 мм)

Ø       гравировка на мраморе  и камне - сувениры, памятные плиты с портретами .

Ø       лазерная сварка миниатюрных изделий из различных материалов- золотые, серебряные украшения, ремонт изделий старины и т.д.

Ø       лазерная резка металлов по лекалам любой сложности  ( компьютерная разработка необходимого рисунка)

Ø       гравировка на поверхности колец из драг. металлов , внешняя и внутренняя поверхности.





Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Новости

Компания ЛАЭТ разработала эффективный опреснитель морской воды, принцип работы которого основан на принципе превращения ...

23 – 25 мая 2012 в Москве, в  Всероссийском  Выставочном Центре ООО «Метрологический центр РОСНАНО»  проводит 8-й  Московский ...

Компания ЛАЭТ производит  новые тормозные резисторы в виде радиаторных сборок мощностью 500Вт с  сопротивлением 2 Ом ...

Компания ЛАЭТ производит  новые радиаторные сборки с резисторами мощностью 500Вт с рабочим напряжением до 2 кВ и напряжением ...

Компания ЛАЭТ производит  новые высоковольтные резисторы с рабочим напряжением до 20 Вт с рабочим напряжением до 10 кВ . ...

Кто на сайте

Сейчас 49 гостей онлайн

Электротехнический портал Electro-Gid.ru: электроника, электротехника, электрооборудование

Промышленность и производство на портале PromPortal.su: машиностроение, металлургия, электротехника, оборудование